本公司定制各種規(guī)格一體化智能蒸餾儀，兩聯(lián)、三聯(lián)、四聯(lián)、六聯(lián)、八聯(lián)。

一體化智能蒸餾儀

1、技術(shù)要求：

1.1、 智能一體化蒸餾儀應(yīng)包括以下單元：加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點(diǎn)智能控制單元、防倒吸保護(hù)單元、蒸汽冷凝單元。

1.2、 加熱控制單元：

1.2.1、 加熱裝置應(yīng)采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，均可單孔單控，加熱功率≤400W/單元；

1.2.2、 加熱區(qū)域須設(shè)有保溫隔熱設(shè) 計(jì)，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；

1.2.3、 控制系統(tǒng)需為大于等于7寸液晶觸摸屏設(shè) 計(jì)，有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)自動(dòng)控制加熱速率，確保蒸餾實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；

1.3、 內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元

1.3.1、 主機(jī)須包含內(nèi)置冷卻水箱≥30L及內(nèi)置壓縮機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，不得采用外置式冷卻水循環(huán)機(jī)或自來(lái)水冷卻

1.3.2、 壓縮機(jī)的輸入功率應(yīng)≤800W，制冷功率≥2000W

1.4、 定量蒸餾單元：

1.4.1、 可手工設(shè)定單孔蒸餾量1-500ml，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)斷電結(jié)束蒸餾，自動(dòng)鎖定餾出液出口，防止過(guò)量蒸餾造成實(shí)驗(yàn)失敗；

1.4.2、 蒸餾接收區(qū)域應(yīng)不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應(yīng)方便更換；

1.4.3、 蒸餾結(jié)束后應(yīng)能給出明確信號(hào)表示蒸餾結(jié)束，比如聲光報(bào)警提示等。

1.5、 防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)：為防止餾出液蒸餾過(guò)量，在每個(gè)餾出液出口部分許設(shè) 計(jì)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動(dòng)鎖住餾出液出口，管路內(nèi)的殘液可通過(guò)一鍵放空排出（

1.6 蒸汽冷凝單元：

1.6.1 為提高蒸餾效果，蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域應(yīng)分開(kāi)設(shè) 計(jì)，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè)，采用雙層抽真空技術(shù)，冷凝管的上部應(yīng)設(shè)有磨口塞，方便清洗冷凝管。

2、產(chǎn)品要求：

時(shí)間控制：0-200min

額定功率：3500W

升溫時(shí)間：5-8min

蒸餾速度：2-12ml/min

4、系統(tǒng)配置：

主機(jī)一臺(tái)、主機(jī)內(nèi)置壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)一套、餾出液自鎖裝置八套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶不銹鋼置放架一副、蛇形冷凝管8只、500ml雙口玻璃燒瓶8只、250ml玻璃容量瓶8只及附屬配件若干。